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输送机撒料的原因和处理方法

所属分类:正大矿山动态    发布时间: 2020-07-09    作者:正大矿山
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输送机撒料的原因有:物料位置不处于中心、皮带发生跑偏现象等。解决撒料问题的方法如下:

物料位置不处于中心的撒料

物料位置不处于中心的撒料现象常发生在落料斗和导料槽等处,解决的办法有:增强输送带的输送能力和提高设备维护力度。

皮带发生跑偏时的撒料

当出现皮带跑偏时,应马上调整皮带的位置,避免皮带跑偏造成的影响。

由于皮带传动依靠摩擦来进行传动,打滑现象会影响皮带的传送。打滑的主要原因是主动轮的摩擦力过小,不能抵消主动带轮之间的摩擦力。这种现象常出现在皮带使用时间过长,发生松弛或超载的情况下。

皮带松弛情况可以采用下列方法处理:(1)若使用的是重锤张紧装置的皮带运输机,可以增加配重; (2)若使用的是螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机,可以加大张紧的长度行程,增加张紧力;(3)若皮带已经出现了塑形变形,需要把这一段皮带截去,处理主动带轮的表面,增大摩擦系数。


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皮带破损的原因和处理方法

皮带破损的原因主要有:物料质量差、生产环境不好和设备保养不当等。解决的方法有以下几种:(1)表面脱落,对皮带的表面重新硫化处理,保证皮带的质量。(2)接头开胶,接头开胶现象的处理方法主要是采用质量合格的胶、改善接头服役环境等。(3)皮带开裂,出现皮带开裂时,需要提高皮带的强度降低皮带的工作温度,增强其冷却效果。

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